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3D Drucker: Eigenbau (Bettschubser): Rahmen aus Alu-Profilen
Slicer: Slic3r, PrisaSlicer
CAD: FreeCAD
19. 12. 2020, 22:37
(Dieser Beitrag wurde zuletzt bearbeitet: 19. 2020, 22:40 von memod. ) Hallo zusammen,
ich habe vor kurzem mit dem Einstellfahrplan begonnen und freue mich jetzt eure Hilfe einzuholen. Momentan bin ich noch mit anderem Filament, als vom Einstellfahrplan gefordertem, unterwegs. Bis jetzt bin ich nur bis zum Würfel mit Loch gekommen. Es war jedenfalls, bis jetzt, sehr hilfreich etwas dazu zu lernen und den Drucker bessser zu kennen und die Zusammenhänge zu verstehen. Welches Druckermodell hast Du? Einstellfahrplan 3d drucker youtube. Eigenbau (Bettschubser): Rahmen aus Alu-Profilen (kartesisch), X und Y Achse mit Linearlager SCE8UU
Welches Filament nutzt Du? - 1, 75mm PLA Staubgrau (Material4Print)
Welche Düsengröße wird verwendet? - 0, 4 mm (Standardteil von V6)
Welches Hotend mit welchen Komponenten wird eingesetzt? - J-Head V6 (Standardteile)
- Direktextruder mit Getriebeschrittmotor (5:1) mit Extruder Zahnrad und Extruder Kugellager
Druckersteuerung
- USB (direkt) Printrun
Steuerplatine
- Ramps 1.
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Einstellfahrplan 3D Drucker 2020
Das kann ich mangels Erfahrungen mit schlechten Lüftern nicht beantworten, hatte von Anfang an die Sunon Lüfter am Hotend verbaut. So Lüfter sind beide angekommen. Hoffentlich komme ich am Wochenende mal dazu. Mir ist noch nicht ganz klar wie der Hotendlüfter mein Druckergebnis beeinflusst. Dieser Kühlt ja das Heatbreak. Was passiert bei einer schlechten Kühlung dieser Coolzone? Was ist wenn der Hotendlüfter für das gewählte Material nicht genug kühlt? Was passiert dann? Was hat der Glasübergangspunkt damit zu tun? Du verstehst schon das wir in kürzester Zeit von sagen wir 200° auf unter 50° kommen müssen - das ist der Fakt am Hotend. Anycubic i3 Mega S 3D Drucker - mydealz.de. Verstehst Du auch warum? Wie funktioniert denn so ein Hotend im Detail, beschreib mal. Genau das versuchen ich zu verstehen. Ich möchte verstehen wie die Kühlleistung am Hotend Dinge beeinflusst. Wenn ich ehrlich bin..... nein. Warum muss ich in kürzester Zeit von 200 auf 50 runter? Warum muss ich am Hotend diese Kühlleistung haben? Ich Drucke ja nicht mit 50Grad, sondern ab 180.
Einstellfahrplan 3D Drucker
Daher empfehlen wir die Trocknung über Nacht in einem Dörrgerät (Gemüsetrockner) oder einige Std. im Umluftofen (nur Filament und Spule, ohne Folie). BESONDERHEIT bei transparenten Farben! Eine geringe Feuchtigkeit hat keine bis kaum Auswirkungen auf "farbige" Filamente, lediglich bei transparenten Filamenten kann etwas Feuchtigkeit bereits zu einer Trübung führen. Eine Tabelle, mit gängigen Trockungszeiten und Temperaturen je Material ist angehangen. Eine pauschale Dauer für die Trocknung ist nicht zu nennen. Denn es kommt darauf an wieviel Feuchtigkeit das Filament bereits gezogen hat. Ein Testdruck vor der Trocknung sollte als Ausgangsbasis dienen. Die Trocknungsdauer sollte man mit ca. Einstellfahrplan 3d drucker video. 100g Filament testen, welches man vorher von der Spule getrennt hat. Also sagen wir 3x 100g Filament in den Backofen, das erste nimmt man nach 30 min, das zweite nach 60 min und das dritte nach 120 min raus. Anschließend macht man erneut mit jedem Teil ein Testdruck. Die gemachten Erfahrungen kann man dann auf die gesamte Spule übertragen.
Einstellfahrplan 3D Drucker Youtube
Gleich mit einem
Stringing-Test weiter gemacht und damit fingen meine Probleme an. Bei vielen
Retract-Vorgängen verstopft das Hotend. Viele Fehlversuche später habe ich dann
die erste Optimierung vorgenommen und ein neues Heatbreak sowie eine neue
Nozzle eingebaut. Einstellfahrplan? - Ender 3 Pro. (Auch hierzu später mehr. ) Feineinstellung:
Mit den neuen Teilen bekam ich das Stringing zwar noch nicht
in den Griff aber dafür verstopfte das Hotend schonmal nicht mehr ständig. Ich
habe mich dann strickt an den Einstellfahrplan der 3d-Druck-Community gehalten
und so auch das Stringing in den Griff bekommen und das Druckbild wurde auch
immer besser. (Es ist immer noch nicht perfekt, aber ich arbeite noch daran und
bin zuversichtlich, das jetzt hin zu bekommen. ) Probleme:
Außer den bereits beschriebenen Problemen mit dem nicht ganz
ebenen Druckbett und dem Clogging im Hotend hatte ich noch weitere. Bei einem
der ersten Drucke ist mein Heatbead einmal zu Druckbeginn ohne erkennbaren
Grund ungebremst in Nozzle gekracht und hat mir dabei die Druckplatte
zerkratzt.
4 Baord
- Schrittmotortreiber DRV8825
[b][b]Firmware [/b][/b]
- Marlin 1. 0. 2
Slicer
- PrusaSlicer
Welche Punkte der Vorbereitung wurden erledigt
Extrusion kalibriert, PID Kalibrierung durchgeführt, Slicer-Profil für Einstellfahrplan angelegt (vorhanden)
Momentan komme ich mit dem Würfel nicht mehr weiter, weshalb ich auch nicht den Einstellfahrplan mit dem gefordetem Filament begonnen habe. Laut Einstellfahrplan soll bei dem Würfel der EW-Wert (Default extrusion width) verringert werden. PLA Druckbereich Einstellungen Cura Profil download. Ich konnte bis jetzt keine Unterschiede erkennen, dass sich an dem Würfel was geändert hat, weder beim Druck noch bei Angabe der Filamentlänge vom Slicer oder bei Layerbahnen (hier sollte sich ja was ändern). Es kamen immer ähnliche Würfeln bis EW 0, 35! Habe ich hier was übersehen oder irdendwas nicht richtig durchgeführt? Hierzu habe ich paar Bilder angehägt. Bild 1: Slicer Einstellung für EW
Bild 2: Slicer-Layerbahnen bei EW 0, 4
Bild3: Slicer-Lagerbahnen bei EW 0, 3
Folgende Auffäligkeit beschäftigt mich auch seit langem etwas, welche beim Druck überhaupt keine Rolle spielt.