0), der Einführung der Massenproduktion (Industrie 2. 0) und der Automatisierung (Industrie 3. 0). Die Potenziale dieser Technologie sind enorm: individualisierte Produkte, ressourcensparende Logistik, neue Dienstleistungen, eine flexiblere Arbeitswelt. Die Liste ließe sich beliebig fortsetzen. Hoher Industrieanteil und Erfindergeist sind Deutschlands Stärken Deutschland hat beste Voraussetzungen, diese Potenziale zu heben. Unser Industrieanteil am Bruttoinlandsprodukt liegt mit fast 26 Prozent auf hohem Niveau. In den USA sind es zum Beispiel nur etwa 16 Prozent. In vielen High-Tech-Branchen sind Unternehmen mit Sitz in Deutschland weltweit führend, zum Beispiel im Maschinen- und Anlagenbau, im Automobilbau, in der Chemie-, Pharma-, Elektro-, Luft- und Raumfahrt-Industrie. Voraussetzungen industrie 4.0 in stock. Zudem ist die deutsche Industrie hochinnovativ: Beim letzten Innovationsindikator von Fraunhofer ISI, ZEW und BDI belegt Deutschland den vierten Platz – deutlich vor unseren stärksten Wettbewerbern USA (Rang 8), Südkorea (13), Japan (20) oder China (26).
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Fazit
Die nächsten Jahre werden spannend, denn die Industrie 4. 0 wird uns einiges an Neuerungen und Verbesserungen bringen. Wir können uns auf bessere Produkte, effizientere Prozesse und mehr Nachhaltigkeit freuen. Hinweis: Bei diesem Artikel handelt es sich um einen Gastbeitrag.
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0 und der Einführung eines Geschäftsprozess-Tools handelt es sich um eine strategische und unternehmenskritische Softwareentscheidung. Essenziell für die System-Auswahl ist dabei die technische Sicherheit. Voraussetzungen industrie 4.0 ton. In der Regel legt die IT-Abteilung großen Wert auf die nahtlose Einbindung in bestehende Infrastruktur, eine hohe Plattformunabhängigkeit, ausgereifte Schnittstellentechnologie, optimale Administrierbarkeit, sichere und performante Verarbeitung der Prozesse, Anpassbarkeit von Prozessen (auch instanziiert), um den Aufwand im Unternehmen zu reduzieren und die Homogenität der IT-Landschaft sicherzustellen. Weitere Anforderungen an ein übergreifendes Geschäftsprozess-Tool sollten sein:
die konsequente Trennung von Ablauflogik und Anwendungscode (siehe Bild 1)
die prozessorientierte Integration heterogener Anwendungen (siehe Bild 2)
Unterstützung sowohl über Abteilungs- als auch über Softwaregrenzen hinweg (siehe Bild 3)
alle Tool-Anforderungen in einem Werkzeug. Dazu gehören: grafische Prozessmodellierung, Prozessanalyse, Echtzeitprotokollierung, Workflow-Ausführung, Anpassung während des Betriebes, Prozess-Monitoring
Aus dieser technischen und systemorientierten Sicht entsteht die nötige Sicherheit.
"Vernetztes Wissen und gesicherte BPM-Prozesse sind die Voraussetzung für Industrie 4. 0. " Jürgen Huhle, Leitung Vertrieb bei der AristaFlow GmbH
Industrie 4. 0 steht für mehr Transparenz, mehr Flexibilität, kleinere Losgrößen, tiefere Wertschöpfung, Prozessautomation. Diese Komplexität und Kollaborativität erzeugen im Geschäftsalltag neue Herausforderungen. Zukünftige Systeme werden gezwungen, übergreifende Handlungsweisen sicherzustellen und mit hoher Transparenz Abläufe zu beherrschen. Produktionsnahe Anwendungen müssen sich hoher Flexibilität und Integrationsanforderungen stellen. Doch der Markt für Lösungen mit der Ausrichtung Industrie 4. 0 ist diffus und missachtet zugleich die Bedeutung, wesentlich mehr Informationen zu verarbeiten. Industrie 4.0: IT-Sicherheit als elementare Voraussetzung - datensicherheit.de. Zwar gibt es in vielen Teilbereichen klare Leistungsbeschreibungen (s. VDI, ISO etc. ) für spezifische Lösungen bzw. Softwareanbieter. Trotzdem weichen die einzelnen Lösungsangebote stark voneinander ab. Weil ein Vergleich daher schwerfällt, greifen Lösungs-Suchende oft auf klassische Anforderungskataloge zurück und fragen die entsprechenden Funktionen ab.