Vorteile auf einen Blick
Verfahren
elektrochemisches Verfahren, bei Aluminium auch Eloxal genannt (Elektrolytische Oxidation von Aluminium)
Schichtfarbe
materialabhängig silbrig/grau/braun/anthrazit, seidenmatt bis glänzend, färbbar
Grundwerkstoff
Aluminium- und Titanlegierungen
Korrosionsschutz
bis 2000 h NSST
Härte
bis 650 HV
Temperaturbeständigkeit
bis 2000 °C, Mikrorisse ab 250 °C
Anlagentechnologie
Gestell
Konformität
EURAS/EWAA, RoHS, REACH – tlw.
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Informationen über unseren Service Wir sind ein Fachbetrieb, der sich auf die schnelle und zuverlässige Durchführung von Anodisierungsaufträgen, insbesondere von Implantaten aus Titan im Medizin- und Dentalbereich, spezialisiert hat. ...unseren Service - Titan-Anodisieren. Durch die hohe und kontinuierliche Qualität unserer Dienstleistungen konnten wir bereits namenhafte Implantathersteller überzeugen und als zufriedene Kunden gewinnen. Eingehende Kundenaufträge wickeln wir in der Regel innerhalb von 24 Stunden komplett ab, so dass Sie schon nach wenigen Tagen die fertigen Teile zurückerhalten. Dies ermöglicht Ihnen eine kurzfristige Produktionsplanung und schnelle Reaktionszeiten.
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Wilkommen bei der Hoffmann Implantatbeschichtung Die Firma Hoffmann Implantatbeschichtung bietet Ihnen unschlagbare Vorteile: Wir bieten einen schnellen, leistungsstarken Service speziell für die Medizintechnik an. Wir sind der kompetente Partner zur Farbanodisierung und Oberflächenbehandlung von Titan. Wir setzen auf einen engen Kontakt zu unseren Kunden. Wir sind für Sie 24 Stunden erreichbar, entweder per Mail oder per Telefon. Durch mehrere Anodisieranlagen sind wir immer in der Lage große Stückzahlen zu bearbeiten. Damit können wir unsere Kunden immer schnell und termintreu liefern. In der Medizintechnik ist es seit langem üblich, Titanwerkstoffe zu verwenden. Titan wird heute erfolgreich als biokompatibler Werkstoff für Implantate in der Medizintechnik und Zahnheilkunde wegen der sehr guten Korrosionsbeständigkeit im Gegensatz zu anderen Metallen eingesetzt. Netzteil zum titan anodisieren/kaufberatung - Werkzeuge / Maschinen - Blade Community. Eine immunologische Abstoßungsreaktion gibt es nicht. Auch bei Zahnkronen und Zahnbrücken wird es wegen der erheblich niedrigeren Kosten im Vergleich zu Goldlegierungen verwendet.
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Je höher der Strom, um so mehr Kapazität muß der Kondensator haben. Da wirds dann in diesen Spannungsbereichen bei Beschaffung eines passenden Kondensators etwas happig (teuer). Als Nicht-Fachmann sollte man sich das m. M. in diesen Spannungsgrößen nicht antun.
50 Jahre Coatinc Rhein-Main
Die konventionelle Feuerverzinkung macht Stahl langlebiger. Weniger bekannt ist, dass das Verfahren aus vielen Gründen umweltschonend ist. The Coatinc Company (TCC) setzt seit vielen Jahren auf nachhaltige Prozesse und Produkte. Mehr erfahren
Eloxieren (oder auch Anodisieren)
Drei Verfahren stehen beim Eloxieren zur Wahl
Eintauchverfahren: Hierbei ist die Stromquelle am Werkstück und an der im Bad tauchenden Gegenelektrode befestigt. Spritzverfahren: Das Werkstück und eine bewegliche Düse, aus der der Elektrolyt austritt, werden an die Stromquelle angeschlossen. Durchlaufverfahren in ruhenden Bädern: Drähte, Bänder u. ä. werden durch das Oxidationsbad gezogen; die Stromquelle ist wie im Eintauchverfahren angeschlossen. Grundsätzlich lassen sich alle Aluminiumlegierungen eloxieren. Bei hohen dekorativen Anforderungen sind speziell geeignete Legierungen auszuwählen. Je höher der Aluminiumgehalt ist, desto transparenter sind die Oxidschichten. Die Vorteile des Eloxierens:
Aluminiumoxidschichten lassen sich farbprächtig, ohne Lackanwendung, einfärben.
Mit einer geeigneten Nachbehandlung können die Mikroporen verschlossen werden. Die Anodisierschichten sind hart, korrosionsbeständig, verschleißfest und haben eine gute isolierende Wirkung. Die Schichteigenschaften lassen sich in Abhängigkeit vom verwendeten Anodisierverfahren und der Zusammensetzung des Werkstoffes weiter modifizieren. Als Anwendungsgebiet eignen sich sämtliche Bereiche, in denen Aluminium mit erhöhten technischen Anforderungen gefragt ist. Für spezielle Anwendungen, bei denen insbesondere Reibverschleiß und Reibkorrosion verhindert werden sollen, bietet Collini Glatox® an. Diese Harteloxalschicht mit spezieller Struktur zur Erzielung einer abriebfesten, glatten Oberfläche zeichnet sich durch niedrige Reibwerte, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und einen sehr kompakten, porenarmen Schichtaufbau aus. Die Schicht wurde in tribologischen Systemen geprüft und wird unter anderem in Systemen des Automobilbaus eingesetzt. Als Alternative zum CrVI-freien Chromatieren hat Collini die Oxidationsschutzschicht Collossal entwickelt.