Auch am Fraunhofer IGB in Stuttgart arbeitet ein Forscherteam daran, biologische Implantate per 3D-Druckverfahren im Labor herzustellen. Schicht für Schicht drucken die Wissenschaftlerinnen und Wissenschaftler Flüssigkeiten, bestehend aus Biopolymeren wie Gelatine oder Hyaluronsäure, wässrigem Nährmedium und lebenden Zellen, bis ein 3D-Objekt entstanden ist, dessen Form zuvor programmiert wurde. Diese Biotinten bleiben während des Drucks fließfähig, danach werden sie mit UV-Licht bestrahlt, wobei sie zu Hydrogelen, sprich wasserhaltigen Polymernetzwerken, vernetzen. Biomoleküle gezielt chemisch modifizieren Die Biomoleküle lassen sich gezielt chemisch modifizieren, sodass die resultierenden Gele unterschiedliche Festigkeiten und Quellbarkeiten aufweisen. Somit können Eigenschaften von natürlichen Geweben nachgebildet werden – von festem Knorpel bis hin zu weichem Fettgewebe. Wissenschaftler biologisches gewebe navigieren. Das Spektrum an einstellbarer Viskosität ist breit. »Bei 21 Grad Raumtemperatur ist Gelatine fest wie ein Wackelpudding – so kann sie nicht gedruckt werden.
Wissenschaftler Biologisches Gewebe Saugt Co2 Aus
Unglaublich, wie der Mensch aufgebaut ist, auf Zellebene. Faszinierend, wie bestimmte Zellkontakte entscheiden, ob Epithelgewebe durchlässig oder undurchlässig sind. Unvorstellbar, wie eine Milz die Erythrozytenmauserung vornehmen soll, ohne das retikuläre Bindegewebe der Milz im Mikroskop gesehen zu haben. Ich bin sicher, auch wenn dich nicht jedes Gewebe faszinieren und begeistern wird: Eins schafft es ganz sicher! Alles Gute Dir, für den Histo-Kurs! Mechanische Eigenschaften biologischer Gewebe einfach(er) beschreibbar | PR&D Kommunikationsdienstleistungen GmbH. Doreen
Wissenschaftler Biologisches Gewebe Aus
13. November 2020, 12:27
Forschungs- / Wissenstransfer, Wettbewerbe / Auszeichnungen
TU-Forscher Mario Scholze setzte sich unter 179 Einreichungen beim international renommierten "ZwickRoell Science Award" durch – Innovatives Verfahren zur erleichteten Material-Prüfung biologischen Gewebes entwickelt – Einfache Herstellung im 3D Drucker
Am 11. November 2020 fand die diesjährige Verleihung des "ZwickRoell Science Awards" statt. Die Auszeichnung wird seit 2010 jährlich im Rahmen der Veranstaltung "Academia Day" des Werkstoffprüfungs-Unternehmens ZwickRoell verliehen – in diesem Jahr als digitale Veranstaltung. Der Preis ist weltweit ausgeschrieben und eine der wichtigsten Auszeichnungen für Nachwuchswissenschaftlerinnen und -wissenschaftler mit herausragenden wissenschaftlichen Arbeiten zur mechanischen Prüfung. In diesem hoch kompetitiven Verfahren setzte sich Mario Scholze, Wissenschaftlicher Mitarbeiter an der Professur Werkstoffwissenschaft (Prof. Dr. Biologisches Gewebe aus dem 3D-Drucker - Fraunhofer IGB. -Ing. habil. Martin Franz-Xaver Wagner) der Technischen Universität Chemnitz, durch.
Bioprinting
Die Medizin der Zukunft ist biologisch: Zerstörtes Gewebe wird künftig durch biologisch funktionelles Gewebe aus dem 3D-Drucker ersetzt. Dr. Kirsten Borchers justiert die Druckdüse. © Fraunhofer IGB
Ein Forscherteam des Fraunhofer-Instituts für Grenzflächen- und Bioverfahrenstechnik IGB entwickelt und optimiert seit Jahren in Kooperation mit der Universität Stuttgart Biotinten, die sich für die additive Fertigung eignen. Indem die Forscher die Zusammensetzung des Biomaterials variieren, können sie ihr Portfolio um Knochen- und Vaskularisierungstinten erweitern. Damit haben sie Grundlagen für die Herstellung knochenartiger Gewebestrukturen mit Anlagen zu Kapillarnetzwerken erarbeitet. Bioprinting: Biologisches Gewebe aus dem 3D-Drucker – Innovations Report. Der 3D-Druck hat nicht nur in der Produktion Einzug gehalten, auch in der regenerativen Medizin gewinnt er zunehmend an Bedeutung: Mittels 3D-Druck lassen sich maßgeschneiderte bioverträgliche Gewebegerüste erzeugen, die in Zukunft irreparabel geschädigtes Gewebe ersetzen sollen. Auch am Fraunhofer IGB in Stuttgart arbeitet ein Forscherteam daran, biologische Implantate per 3D-Druckverfahren im Labor herzustellen.