Beide Nachträge basieren auf dem generellen Standard IPC-6012 und beschreiben die typischen Kriterien für die Bereiche Automobilsektor und Luftfahrt. Für weitere Informationen bezüglich des tatsächlichen Prozesses, der in den Herstellungsschritten verwendeten Materialien und weitreichende Informationen über anwendbare Tests im Rahmen der Qualitätssicherung, ist der IPC-6012 der beste Standard für starre Leiterplatten. Dies können einseitige Leiterplatten, Multilayer Platinen, HDI Leiterplatten, Leiterplatten mit integrierten passiven Komponenten und Metallkernplatten sein. Ipc leiterplatten toleranzen tabelle. Der IPC-6012 ist der Standard für Prozessingenieure und Einkäufer bei Leiterplattenproduzenten. Auch für Designer und Prozessmontageingenieure von EMS oder OEMs ist der Standard zu empfehlen. Sollten Sie die Anwendung des Standards erwägen, wird die Teilnahme an einer IPC-6012 Zertifizierung empfohlen. Dadurch lernen Sie die vielfältigen Anwendungsmöglichkeiten der Standards. PIEK bietet die Zertifizierungsschulungen für beide Standards an.
Ipc Leiterplatten Toleranzen Tabelle
Wie bei allen Herstellungsprozessen wird die Dicke der fertigen Leiterplatte durch verschiedene Faktoren beeinflusst, daher wird eine Toleranz für die endgültige Leiterplattendicke angewendet. Der Herstellungsprozess einer Leiterplatte beginnt mit der Wahl des Basismaterial () welches in verschiedenen Dicken verfügbar ist. Diese Nominalwerte beziehen sich nur auf das Laminat (Harz- und Glasfasergewebe) nicht auf die Kupferfolie. Leiterplattentoleranzen - Eurocircuits Leiterplattentoleranzen. Wenn wir das Basismaterial beziehen, unterliegt es schon einer Fertigungstoleranz, die der Hersteller in seinen Datenblättern festlegt. Eine typische Dickentoleranz für FR4 ist ±10% auf den Nominalwert. Ein Basismaterial von 1, 00 mm kann also tatsächlich zwischen 0, 90 mm und 1, 10 mm dick sein (ohne Kupferfolie)
Einflüsse auf einseitigen und doppelseitigen Leiterplatten
Bei ein- und doppelseitigen Leiterplatten ist die Kontrolle der Gesamtdicke weniger kompliziert. Es ist in erster Linie nur die Toleranz des Basismaterials zu berücksichtigen. Einflüsse bei Multilayern:
Für Multilayer gibt es viele Faktoren, die die endgültige Dicke der Leiterplatte beeinflussen
Toleranz Basismaterial.
Richten Sie sich wenn möglich nach dem mittleren Toleranznereich des Leiterplatten Industriestandards. Mit diesen Toleranzen sollten Sie Ihre Leiterplatten von jedem Hersteller in der Welt ohne Aufpreis beziehen können. Eurocircuits nutzt diese Toleranzen als Basis unseres günstigsten Pooling-Services. Selbstverständlich können die Bauteilgeometrie oder mechanische Einschränkungen kleinere Toleranzen erfordern. In den meisten Fällen können wir diese Leiterplatten zu einem Aufpreis fertigen. Dieser liegt im zusätzlichen Handling oder Prozssschritten begründet z. B. IPC-6012 Qualifikations & Spezifikation für starre Leiterplatten - PIEK. Sacklöcher oder vergrabene Bohrungen. Das können Sie tun:
Vergleichen Sie Ihren Datensatz und insbesondere die Zeichnungen im Hinblick auf die spezifizierten Toleranzen. Stellen Sie sicher, dass diese nicht enger gefasst sind als Sie benötigen. Sollten sich diese ausßrhalb unserer Standards bewegen, könnte dies als Abweichung vom gewählten erkannt werden. Dadurch könnte sich die Lieferung verzögern oder der nächst teurere Service nötig werden.