CPT-Anlage Unterwassergranulierung Seit fünfzig Jahren gibt es die Einwegflasche, seit 1990 ist sie fast immer aus Kunststoff. Der Rohstoff für die Flaschen wird auf Unterwassergranulierungs-Anlagen hergestellt. Es stieg und steigt der Bedarf an hochwertigen Granulaten für die PET-Flaschenproduktion. mehr...
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- Anlage zur Aufbereitung von PET zu Regranulat - Kunststoff Magazin ONLINE
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Graf: „Nie Dagewesene Preisanpassungen“ Durch Hohe Rohstoffkosten | Kunststoffweb
Haben Sie sich schon einmal gefragt: "Wie wird eigentlich eine PET-Flasche erzeugt? ". Die wenigsten Konsumenten wissen genau, woher die PET-Flaschen stammen und wie sie erzeugt werden. Begleiten Sie uns als einen der führenden österreichischen Hersteller durch den Produktionsprozess. Zwei Stufen zum Erfolg
Die Herstellung von PET-Flaschen ist ein zweistufiges Produktionsverfahren, das höchste Sorgfalt und eine strikte Qualitätskontrolle erfordert. Graf: „Nie dagewesene Preisanpassungen“ durch hohe Rohstoffkosten | KunststoffWeb. In der ersten Stufe wird aus PET-Granulat, unter Einsatz modernster Spritzgießmaschinen, die PET-Preform. Während in der zweiten Stufe aus den PET-Preformen mittels einer Streckblasmaschine die fertigen PET-Flaschen erzeugt werden. Die erste Stufe lässt sich in die drei Unterstufen Vortrocknung, Spritzguss und Abkühlung aufteilen. Vortrocknung
Die Produktion der PET-Preformen erfolgt mittels modernster Spritzgießmaschinen direkt in unserer Produktionsstätte in Reichersdorf. Nach der Anlieferung des PET-Granulats wird dieses in Siloanlagen bis zu seinem Einsatz sicher vor Regen und Sonneneinstrahlung gelagert.
Anlage Zur Aufbereitung Von Pet Zu Regranulat - Kunststoff Magazin Online
Durch die Zugabe von bis zu 60°/o Mahlgut kann PET 135-R äußerst wirtschaftlich eingesetzt werden. PET UHM-X
PET UHM-X von PETKO Spezialkunststoff GmbH ist ein hochmolekulares PET-Polyester für den Spritzguss und Extrusionsanwendungen. Es ist dafür ausgelegt, die hohen Anforderungen für die Herstellung von Hohlkörpern, Halbzeugen, Profilen und anderen Anwendungen zu erfüllen. Es hat eine gute SchmelzestabiIität. PET UHM-X zeichnet sich aus durch hohe Schlagzähig keit und sehr gute Fallfestigkeit. Es hat sehr gute Barriereeigenschaften, eine im Vergleich mit anderen Copolyestern teilweise wesentlich bessere chemische Beständigkeit und hohe mecha nische Festigkeit. PET UHM-X ist steif, dimensionsstabil und auch bei tiefen Temperaturen schlagzäh. 140-220 °C (kristallin). PET UHM-X ist je nach Verarbeitung, klar wie Glas oder kristallin. Aptar: Verpackungshersteller erzielt Rekordumsatz | KunststoffWeb. PET UHM-X kann sehr gut recycelt werden und hat lebensmittelrechtliche Zulassungen für Europa und die USA. Durch die Zugabe von bis zu 60°/o Mahlgut kann PET UHM-X äußerst wirtschaftlich eingesetzt werden.
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Die neue Netstal PET-Line für das Spritzgießen von Preforms mit Seitenentnahme bietet volle Kompatibilität mit bestehenden Werkzeugen und Nachkühlstationen. Foto: Krauss Maffei High Performance
Die Netstal PET-Line für das Spritzgießen von Preforms bietet nun erstmals die Möglichkeit einer seitlichen Entnahme. Die neue Maschinenbaureihe von Krauss Maffei High Performance für die Herstellung von PET-Preforms ist somit voll kompatibel zu bestehenden Side-Entry-Werkzeugen und den dazugehörigen Nachkühlstationen. Anlage zur Aufbereitung von PET zu Regranulat - Kunststoff Magazin ONLINE. "Mit dem Wechsel zur Seitenentnahme mischen wir die Karten in der PET-Welt neu. Ab sofort ist die Marke Netstal auch für diejenigen Anwender eine perfekte Alternative, die ihre Produktionslayouts auf Maschinen mit seitlicher Entnahme ausgelegt haben und einen entsprechenden Bestand an Spritzgießwerkzeugen besitzen", erklärt Renzo Davatz, CEO von Krauss Maffei HighPerformance mit Sitz in Näfels/Schweiz. Die bestehende Netstal PET-Line mit Top-Entry wird auch weiterhin im Markt verfügbar sein.
Für andere Verarbeitungsverfahren (z. B. Extrusion) können die Parameter von den hier aufgeführten Angaben erheblich abweichen. Trocknung Es muss sichergestellt werden, dass das Granulat nur in einem ausreichend trockenen Zustand verarbeitet wird. Zulässiger Restfeuchtigkeitsgehalt 0, 02% Trocknungstemperatur 120 °C 120 °C 120 °C Trocknungszeit Trockenlufttrockner 1 - 4 h Frischlufttrockner 2 - 3 h Umlufttrockner 4 - 8 h Verarbeitung Die angegebenen Werte gelten, falls nicht anders aufgeführt, für Standardprodukte ohne Flammschutzmittel. Die Schmelzetemperatur für die leichtfließenden Typen wird im Allgemeinen aus dem unteren Bereich und für zähfließende Typen aus dem oberen Bereich zu wählen sein. Pocan (PBT) Pocan (PET) Schmelzetemperatur 250 - 270 °C 260 - 280 °C Werkzeugtemperatur 80 - 100 °C 100 - 130 °C Zulässige Verweilzeit 4 - 8 Minuten FR-Typen: 4 -6 Minuten Blends: 4 - 6 Minuten Maximale Schnecken-Umfangsgeschwindigkeit 0, 3 m/s Spezifische Daten finden Sie im unteren Teil des jeweiligen Produktdatenblattes.
Sprechen Sie daher mit erfahrenen Ingenieuren. Fragen Sie nach diesen Maschinen und erhalten Sie passende Empfehlungen für die Art des Spritzgießens, das Sie ausführen möchten. Da Polyethylen unter Hitze in seinen flüssigen Zustand übergeht, wird es für den Spritzguss immer gefragt sein. Daher hängt das Erzielen der besten Ergebnisse von Ihrer Vorbereitung und Erfahrung ab. Bitte nutzen Sie die Informationen in diesem Beitrag, um weiterhin stark nachgefragte Kunststoffprodukte aus PE herzustellen. Für weitere Informationen oder Anfragen kontaktieren Sie uns bitte.