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Zinn Nickel Beschichtung 2
Zink-Nickel Verfahren bietet einen hervorragenden Korrosionschutz und wird vor allem im Automobilbau in der Beanspruchungstufe 3, Unterboden, Spritzwasserbereich eingesetzt. Durch die gute Haftung galvanischer Schichten, einer höheren Härte als normale Zinkschichten und dennoch guter Duktilität hat sich Zink-Nickel zu einer der leistungsfähigsten Schichten in den vergangenen Jahren entwickelt. Durch einen Legierungsanteil von 12-15% Nickel in der Zinkschicht verbessert sich der Korrosionsschutz erheblich, ja nach Nachbehandlung werden bis 1200 h im Salzsprühtest erreicht. Zink Nickel Beschichtungen – Reinmuth Galvanik. Das Verfahren ist verwandt mit dem herkömmlichen alkalischen Zinkverfahren und weist ähnliche Eigenschaften wie gleichmäßige Schichtverteilung, hohe Duktilität und gutes Tiefenstreuvermögen auf. Alkalisch Zink Nickel wird im Standard Chrom-6 frei angeboten und entspricht damit den Forderungen der Altautoverordnung und den europ. Gesetzgebung REACH. Als Applikation kann sowohl Schüttware (Trommelware) als auch Gestellware angewendet werden.
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Nach welchen Normen wird mit Zink-Nickel beschichtet? Die Holzapfel Group bringt Zink-Nickel nach den folgenden Normen auf: VW TL 244 DBL 8451. 62/. 65/. 66/. 72/. 76 Opel GME 00252, GMW 0047 BMW GS 90010 Ford WSS-M21P51 DIN 50962 und DIN 19598 (ehemals DIN 50979) Weitere Normen sind auf Anfrage möglich. Nickel zinn beschichtung. Was ist die Besonderheit des transparenten Zink-Nickel-Verfahrens? Das transparente Zn-Ni-Verfahren Transkorr ist ein hochwertiges, Cr(VI)-freies Verfahren zum transparenten Korrosionsschutz. Vorteil der Beschichtung ist, dass mit der transparenten Zn-Ni Oberfläche behandelte Gestellware zur Erreichung eines hohen Korrosionsschutzes nicht zusätzlich versiegelt werden muss. Das sorgt für mehr Sicherheit, da Tropfenbildung auf Dichtflächen vermieden wird und Passmaße eingehalten werden. Auch der Handlingsaufwand verringert sich ohne zusätzliche Versiegelung. Das Verfahren ist bereits heute kobaltfrei und schützt Umwelt und Gesundheit. Transkorr überzeugt durch einen ausgezeichneten Korrosionsschutz (mind.
Beim Verzinnen wird durch das Anlegen einer Spannung an ein kathodisch geschaltetes Werkstück ein Zinnüberzug an der Bauteiloberfläche abgeschieden. Die Zinn-Beschichtung überzeugt durch ihre sehr gute Leitfähigkeit und Lötbarkeit sowie Lebensmittelechtheit. Zinn kommt häufig in der Elektroindustrie zum Einsatz, aber auch in der Automotivebranche (Elektromobilität/ Hybridfahrzeuge), zum Beispiel für Stromschienen, Sammelschienen (Busbars) und Steckverbinder. Zinn nickel beschichtung videos. Zinn / Verzinnen: Verfahren und Vorteile
Typisch für die abgeschiedene Sn-Schicht sind ihre silbrigweiße Farbe und die weiche Oberfläche. Die Oberfläche kann sowohl glänzend als auch matt dargestellt werden. Die Zinn-Schicht ist dekorativ und funktionell zugleich. Sie bildet eine natürliche Passivierungsschicht auf der Oberfläche, die bereits einen guten Korrosionsschutz bietet. Durch optionale Passivierungen lassen sich dekorative, stabilere Oberflächen in Verbindung mit definierten Übergangswiderständen erzeugen. Zudem ist die Zinn-Beschichtung sehr gut leitfähig und lötfähig.