Die TTS Serie gehört zur Reihe der Mehrrevolver Drehmaschinen für die Stangenbearbeitung. Sie ist die kleinste Drehmaschine im gesamten CMZ-Sortiment. Aufgrund ihrer Präzision und Zuverlässigkeit ist sie ideal für die Bearbeitung komplexer Teile. Diese CNC-Maschine ist die bevorzugte Wahl für Unternehmen, welche sich dem Drehen von Massenteilen widmen. Denn mit einer deutlichen Reduzierung der Zykluszeiten ist sie speziell für die Fertigung großer Serien ausgelegt. Es handelt sich um eine CNC Drehmaschine mit Gegenspindel für die Drehbearbeitung von der Stange. Cnc drehmaschine mit gegenspindel online. Ausgestattet mit Direktantrieben (keine Riemen), einem oder zwei Öl-gekühlten Revolvern mit angetriebenen Werkzeugen bis zu 12. 000 U/min, einer in der Höhe verfahrbaren Gegenspindel, welche eine zusätzliche X3 und Z3 Bewegung der Revolver darstellen kann, ein synchronisiertes Drehen von 2 Werkzeugen ermöglicht, und sogar mit einem Reitstock über oder unter der Gegenspindel längere Bauteile abstützen kann, ist dieser Kurzdreher eine ideale Drehmaschine für alle Stangenteile.
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Sind Sie auf der Suche nach einem CNC-Bearbeitungszentrum erhalten Sie bei uns MTcut CNC-3-Achs-Bearbeitungszentren oder 5-Achs-Bearbeitungszentren. Vermietung, Leasing & Mietkauf - Ihre Optionen
Die Anschaffungskosten einer CNC-Maschine sind relativ hoch. Daher bieten wir Ihnen neben dem Kauf unterschiedliche Möglichkeiten der Finanzierung. Cnc drehmaschine mit gegenspindel und. Durch die Miete einer CNC Drehmaschine bleiben Sie flexibel. Sie können diese bedarfsorientiert nutzen und nach einer Mietdauer von 12 Monaten über eine flexible Mietfortsetzung, eine Rückgabe oder einen Kauf entscheiden. Beachten Sie bitte jedoch, dass nicht immer alle Modelle für die Vermietung, das Leasing oder den Mietkauf zur Verfügung stehen. Unsere Serviceleistungen - MTRent als starker Partner
Wir versorgen Sie mit Ersatzteilen und verschiedenen Serviceleistungen. Entscheiden Sie selbst über den Umfang unseres Leistungsangebotes - je nach Vertragsart können Sie unterschiedlich umfangreiche Serviceleistungen erhalten. Möchten Sie unser umfangreiches Angebot und unsere hochwertigen Maschinen näher kennenlernen?
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TTL Serie mit bisher nichtexistierender Spezifikation und Funktionalität… TTL Serie MEHRREVOLVER-MASCHINEN DESIGNED FÜR HOHE PRODUKTION Gantry-Roboter für Flansche und Achsen KEINE ANTRIEBSRIEMEN 8 Integralmotoren Revolver mit 24 Positionen und hydraulischer Klemmung. Um eine genaue Indexierung und Steifigkeit zu gewährleisten, werden bei der Drehzentrum der TTL-Serie, die Revolver hydraulisch über ein Curvic-Coupling geklemmt. Der Revolver hat zwei Motoren. Der erste wird zum Indizieren der Revolverscheibe verwendet (Indizierungszeit 30º in 170 ms). Der zweite ist ein Integralmotor, der zum angetriebenen Werkzeug 14 kW, 42 Nm und 12000 U / min beiträgt. CNC-Drehmaschinen mit Gegenspindel und Revolverkopf in Y-Achse. Der Revolver ist vollständig mit Öl gekühlt und ermöglicht kontinuierliche Arbeiten bei 12000 U / min. Indizierungszeit 30º in 170 ms 24 positionen Die wichtigsten Highlights der Spindeln in TTL-Drehmaschinen sind wie folgt: Ausgestattet mit Synchronmotoren mit hoher Leistung und hohem Drehmoment (35, 5 kW und 205 Nm). Die Beschleunigungszeit um die Hälfte reduziert (TTL-52 beschleunigt in 1, 3 Sekunden auf 5000 U / min) Der Rotor des Synchronmotor besteht aus Permanentmagneten.
Sägen, Nutensziehen, Nadeln, Strahlen, Schweißen, Messen etc. Wenn Sie Interesse an näheren Informationen zu unseren Maschinen haben, hilft Ihnen unsere Fertigungsleitung gerne weiter! Falls erwünscht senden wir Ihnen gerne eine Auflistung als Word-Dokument per Email zu.
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Zwei dieser ST-20Y CNC-Drehmaschinen werden mit automatischen Werkstückladern von Haas beladen, die dritte wird von einem Roboterpaket von Haas beladen. Erfahren Sie, wie diese Installation einem führenden Hersteller von Schweißbrennern einen Wettbewerbsvorteil in der Welt nach der Pandemie ermöglicht. "Wir haben endlich ein… [Roboterpaket] gekauft, sehr gut, denn es war sofort einsatzbereit. " – Jack Walters, President - American Torch Tip Co. Vorzüge einer Gegenspindel:
Ermöglicht die Bearbeitung in einer Prozesseinheit
Vollsynchronisierter Werkstückwechsel im laufenden Betrieb (bis zu 4. 800 U/min)
Erhöht die Produktivität
Erhöht die Werkstückqualität
Reduziert Ausschuss durch minimales Teile-Handling
Reduziert sekundäres Einrichten
Leichtes Programmieren, mit die Leistungsfähigkeit reflektierender Z-Achse
Arbeitet gut mit Stangenlader und Maschinenkonfigurationen für Teilefänger. Entladung durch die Gegenspindel für Maxxturn 45 und Maxxturn 65: EMCO Werkzeugmaschinen Drehmaschinen Fräsmaschinen zum CNC Drehen und Fräsen. Leistungsstarker Servoantrieb bietet starkes Drehmoment für die Veredlung. Demo über das Schneiden mit der Gegenspindel
Demo über Gegenspindel für angetriebene Werkzeuge
Technische Daten der Gegenspindel
ZOLL
METRISCH
Spindelnase und maximale Geschwindigkeit
A2-5 / 6000 rpm
Maximale Synchronisationsgeschwindigkeit der Gegenspindel mit der Hauptspindel
4.
Standarddrehmaschinen besitzen eine Spindel, in die das Werkstück eingespannt und anschließend mit Dreh- oder auch Fräswerkzeugen bearbeitet wird. Um das Werkstück komplett zu bearbeiten, also auch die "Rückseite", muss es von Hand umgespannt werden – ein Prozess, bei dem oft Fehler auftreten, die auf Kosten der Werkstückgenauigkeit gehen. Durch den Einsatz von Maschinen mit Gegenspindeln wird dieser Prozess automatisiert und somit eine höhere Genauigkeit erzielt. Diese greifen das Werkstück lagegenau von der Hauptspindel ab, um die Komplettbearbeitung auf einer Maschine zu realisieren. Cnc drehmaschine mit gegenspindel facebook. Die Werkstückübernahme mit ShopTurn kann der Bediener einfach mit einem Zyklus programmieren. Ist kein ShopTurn vorhanden, muss die Synchronisation per G-Code programmiert werden. Das folgende Beispiel beschreibt die Synchronisation der Gegenspindel mit G-Code. Siemens übernimmt keine Haftung für die Allgemeingültigkeit und Funktionssicherheit des gezeigten Programm-Beispiels. Synchronlaufübergabe mit 1000 U\min
Abwahl Synchronlauf und Spindeln Stopp
Die Steuerung stellt mit dem Spiegelbefehl (Mirror) automatisch die Bahnkorrekturbefehle (G41/G42 bzw. G42/G41) entsprechend der veränderten Bearbeitungsrichtung um, auch bei der Außenbearbeitung mit G42 auf der Gegenspindel.