Verarbeitung von PA 66 Polyamid 66 gehört zu den Thermoplasten und ist ein häufiger Konstruktionskunststoff für die Verarbeitung im Spritzgussverfahren. Polyamid 66 wird von G. W. P. für die Fertigung von technischen Kunststoffteilen in verschiedenen Anwendungen und Branchen eingesetzt. Spritzguss-Spezialverfahren die für PA 66 im Bedarfsfall einsetzt werden können sind 2K-Spritzgießen, 3K- und 4K-Technik, Multikomponenten-Spritzgießen, Sandwich-Spritzgießen (Coinjection), Verbund-Spritzgießen, Marmorier-Spritzgießen oder das Umspritzen von Einlegeteilen. Abhängig von der Formbarkeit eignet sich Polyamid 66 für weitere Kunststoffverarbeitungstechniken. Alle Angaben sind Erfahrungswerte und ohne Gewähr! Eigenschaften sind von verschiedenen Faktoren abhängig und müssen individuell geprüft werden. PA-66 | Produkte von König Kunststoffe. Eine rechtlich verbindliche Zusicherung von Eigenschaften oder die Eignung für einen bestimmten Einsatzzweck kann nicht zwingend abgeleitet werden. © Eine Information der G. Manufacturing Services AG, Teltow - Hersteller Technischer Kunststoffteile.
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Unsere Informationen und Angaben entsprechen dem heutigen Stand unserer Kenntnisse und sollen über unsere Produkte und deren Anwendungsmöglichkeiten informieren. Pa 66 gf 50 datenblatt. Sie haben somit nicht die Bedeutung die chemische Beständigkeit, die Beschaffenheit der Produkte und die Handelsfähigkeit rechtlich verbindlich zuzusichern oder zu garantieren. (Stand 25. 03. 2016)
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Für noch höhere Anforderungen eignen sich die auf Polyphtalamiden basierenden Compounds der Marke Radilon® Aestus. Eigenschaften der Radilon® Produkte
Das Radilon® Produktangebot gehört zu den breitesten auf dem Markt für Polyamide und umfasst Compounds auf Basis von PA6, PA66, Copolymere, PA610, PPA sowie hochtemperaturbeständige PA-Spezialitäten. Die Radilon® Polyamidcompounds sind als unverstärkte, glasfaserverstärkte, mineralgefüllte oder schlagzähmodifizierte Typen oder mit speziellen Formulierungen für besondere Anwendungen erhältlich. Die Radilon® Produkte besitzen die für Polyamide typischen Eigenschaften wie hohe Steifigkeit und mechanische Festigkeit, Schlagzähigkeit, vor allem im konditionierten Zustand, sowie hervorragende Gleit- und Verschleißeigenschaften, gute elektrische Isoliereigenschaften und eine hohe Chemikalienbeständigkeit. PA | KHP Kunststofftechnik. Zudem lassen sie sich sehr gut mit den gängigsten Verfahren verarbeiten. Dank ihrer Vielseitigkeit lassen sich Polyamide in ihren Eigenschaften verändern und an die unterschiedlichsten Anforderungen anpassen, durch die Entwicklung spezieller Formulierungen sowie – in einigen Fällen –auf die spezifischen Anforderungen einer bestimmten Anwendung maßgeschneiderte Produkte.
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Wenn es wirklich hart auf hart kommt
PA 6. 6 ist das Polyamid mit der größten Härte, Steifigkeit, Abriebbeständigkeit und Formbeständigkeit bei höheren Temperaturen. Das Material findet vor allem für mechanisch beanspruchte Teile, die hohen Gebrauchstemperaturen ausgesetzt sind Anwendung. Eigenschaften
sehr gutes Gleitvermögen
hohe Abriebfestigkeit
außergewöhnlich hohe Festigkeit und Härte über einen weiten Temperaturbereich
sehr gute Zerspanbarkeit
gute Klebeigenschaften
gute Schweißbarkeit
hohe Dauergebrauchstemperatur
gutes Dämpfungsvermögen
gute Verschleißfestigkeit
Einsatzgebiete
Maschinen-, Fahrzeug und Apparatebau
z. B. Gleitlager, Spulenkörper, Führungs- und Kupplungsteile, Zahnräder und Führungsleisten
Handelsnamen
z. Datenblatt | KERN. Sustamid ® 66, GEHR PA 6. 6 ®, TECAMID 66
Varianten
Formate
600 x 2000 mm
600 x 3000 mm
2000 x 1000 mm
Stärken
2 bis 60 mm
Farben
natur, schwarz
Typen
glasfaserverstärkt
Temperatur kurzzeitig
200
Max. Temperatur dauernd
101 4)
min.
Wir verarbeiten diesen Werkstoff in den Verfahren:
Spritzguss. Spritzgegossene Funktionsteile bis 16000 g
Thermoplastischer Schaumguss (TSG).