Es lohnt also den zusätzlichen Aufwand, auch am unteren Anschlag einen Endschalter zu betätigen. Die vierte Achse ist in aller Regel ein angetriebener Rundtisch, der so angebracht ist, dass seine Drehachse parallel zur X-Achse verläuft. Die Bewegung der vierten Achse ist somit kreisförmig und benötigt deshalb überhaupt keinen Endschalter. Endschalter Variante 1
Dies ist sozusagen die "klassische" Möglichkeit, Endschalter anzubringen. Die Zeichnung zeigt das am Beispiel der X-Achse einer Fräsmaschine. Es werden zwei Schalter benötigt. An jedem Ende des Tisches sitzt ein Teil, das den Schalter betätigt. Cnc shield v3 endschalter anschließen 1. Vorzugsweise werden die Betätigungsteile einstellbar gemacht (Gewindeschrauben), um die Endpositionen zu justieren. Das Problem dieser Variante ist, dass die Position des Schalters zum mechanischen Anschlag kritisch ist. Kurz bevor der Betätigungsweg des Schalters aufgebraucht ist, muss der Tisch an den mechanischen Anschlag fahren, sonst reißt das Betätigungsteil den Schalter ab, falls die Elektronik einmal versagen sollte.
Cnc Shield V3 Endschalter Anschließen Driver
Letzte Änderung: 20 Jul 2019 12:10 von ubo. 20 Jul 2019 11:41 - 20 Jul 2019 11:43 #57074
Ja, so in der Art meinte ich das mit dem "Adapter" Kann man ja verschieden realisieren... Letzte Änderung: 20 Jul 2019 11:43 von And#5#Step. 20 Jul 2019 12:12 #57075
@And#5#Step
Für diesen Einsatzzweck ist es bei Mechanischen Schaltern besser sie als "Öffner" zu nutzen. Beim öffnen ist die Wiederholgenauigkeit etwas größer. 21 Jul 2019 17:01 #57078
@ubo
Klar geht das, Möglichkeiten gibt es viele. Es ging nur aus der ursprünglichen Frage nicht hervor, ob And#5#Step das auch will und/oder kann...
21 Jul 2019 18:10 - 21 Jul 2019 18:11 #57079
Ich will und kann
Danke für Eure Antworten. Kleine Relaisplatte gelötet und alle 3 Messgeräte gleichzeitig angeschlossen (als "Öffner"). Muss nun nichts umstecken und nichts in der Software ändern. Alles jederzeit griffbereit. Cnc shield v3 endschalter anschließen plus. Fein. Bei der Gelegenheit:
@ ubo: Vielen Dank für die vielen hilfreichen Videos von Dir!!! Den WZLS hab ich damit gut einrichten können. Den USOVO bekomme ich erst morgen oder übermorgen.
01. Estlcam + Open CNC Shield: Endschalter lösen nicht aus - Steuerungen - CNC-aus-Holz. 17 13:29
crix Administrator
Hallo goblin, deine Frage ist etwas verstümmelt, was genau willst Du wissen? 09. 17 13:59
goblin
sorry ok ich habe ein arduino uno mit ein cnc shild v3 würde gerne mit estlcam arbeiten da muss ich ja angeben welche version ich benutze von grbl bzw welche instaliert werden soll aber da wie ich es verstehe in estlcam nicht mit cnc shild zusammen arbeiten sondern andere treiber nutzen und die pin belegung anders sein könnte (ist) ist meine frage was muss ich dort einstellen damit ich estlcam benutzen kann habe nocht nix darüber gefunden im netz danke euch Zuletzt bearbeitet am 09. 17 14:00
auskommentiert anschließen perfektionieren Estlcam 1Dc8QMwhfKCQwJA Referenzschalter Näherungsschalter Steckergröße GRBL-Parameter Softwareupdate Internetsuchen funktioniert Arbeitsfläche nachvollziebar& Endschalter Referenschalter gegenüberzustellen Rechtschreibfehler zwischenfrage vorprogrammiert
Cnc Shield V3 Endschalter Anschließen 1
Endschalter sind die wichtigsten Schalter an einer CNC-Maschine. An jeder Endstellung des Tisches in X- und Y-Richtung sollte kurz vor dem mechanischen Anschlag ein Endschalter betätigt wer-den. Die Steuersoftware stoppt darauf sofort die Achsenbewegung. Bei der Z-Achse, also der senkrechten Bewegung des Fräsmaschinenkopfes, gibt es meist nur einen Endschalter. Thema Frsen | GRBL und Co. | Referenzschalter an cnc shield v3 anschließen | myhobby-CNC - Kunden Supportforum. Dieser wird betätigt, bevor der Fräskopf seinen oberen Anschlag erreicht hat. Für den unteren Anschlag müsste die Position des Endschalters eigentlich variabel sein weil sie von der Länge des verwendeten Fräsers oder Bohrers und der Höhe des Werkstücks abhängig ist. Allerdings kann ein Endschalter vor dem unteren mechanischen Anschlag der Z-Achse sinnvoll sein, weil es sonst passieren kann, dass bei sehr dünnen Werkstücken und kurzen Werkzeugen der Fräskopf nicht die programmierte Tiefe erreichen kann und möglicherweise unbemerkt auf den Anschlag fährt. Damit ginge die Z-Position verloren und alle folgenden Z-Bewegungen wären falsch.
Zur Frage worans liegt kann ich nur auf mein System eine Antwort geben. Nachdem es bei mir funktioniert würde ich vermuten das Estlcam hier probleme hat. Estlcam: Referenzfahrt mit 3 Endschalter auf 1 Eingang - YouTube. Habe auch das hier im Netz gefunden (Estlcam): Man kann zwar Endschalter angeben, aber es wird keine Referenzfahrt gemacht und somit auch keine max. Arbeitsfläche in der Software angezeigt, da muss man selber etwas aufpassen, damit das gefräste nicht außerhalb liegt. LG Hannes
29. 16 07:27
Zuletzt bearbeitet am 29. 16 07:31
Referenzschalter Endschalter zwischenfrage Arbeitsfläche 1Dc8QMwhfKCQwJA nachvollziebar& anschließen Rechtschreibfehler Estlcam gegenüberzustellen Steckergröße Softwareupdate Näherungsschalter vorprogrammiert Referenschalter GRBL-Parameter perfektionieren auskommentiert funktioniert Internetsuchen
Cnc Shield V3 Endschalter Anschließen Plus
Endstops ginge auch, nur sind das drei, die man vielleicht auch für den eigentlichen Zweck als End-Schalter verdrahten will. Habe jetzt in einem anderen Forum einen Hinweis gefunden, wie das in EstlCAM gedacht ist:
Die Funktion der Pins ist einstellbar - und ohne diese Einstellung bewirken sie auch nix. Je nach ausgewähltem Controller-Profil (im Bild GRBL all, bei mir GRBL 0. 8) sind die 'Pinout's (unten rechts) unterschiedlich belegt. Cnc shield v3 endschalter anschließen driver. Bei mir war "Feed Hold" auf Input-5, daher habe ich in dem Formular "Inputs" für "Eingang 5" die Funktion "Program stop" gewählt. Wenn man nun die beiden Pins "Hold" an dem Shield verbindet, dann wird das CNC-Programm abgebrochen - voilà. 'Program' ist das Arduino-Programm, also auch ein einzelner Befehl wie "X100" wird dann -fast- sofort abgebrochen, danach kann man aber direkt den nächsten Befehl eingeben, und muss nicht wie bei Reset alles neu starten - genau was ich suchte. Kleiner Wermutstropfen: "fast" sind so 1 oder 2 Zehntel Sekunden, vermutlich weil das Signal erst vom Arduino an Estlcam und dann zurück wandert, und dann vll auch nicht sofort ausgewertet wird.
In deinem Fall braucht es einen dritten den Plus, damit der Endschalter auch selbst leuchtet. Ja und wenn die Sicherheit noch zum tragen kommen soll dann muss so ein Endschalter immer als Öffner ausgeführt werden. Wenn ein Kabel brechen sollte löst er sofort aus oder eben im Normalzustand beim auffahren der CNC. #3
Hallo Kampf Hund, meinst du ich kann mir die 5 Volt irgendwo auf dem Board holen? Weil ich wusste nicht wo,
LG Noah
Ps: Vielen Dank für die ausführliche Erklärung
#4
Direkt über den Endstop Pins kommt 3, 3V mit GND und dann 5V mit GND Dort kannst die 5Volt holen. #5
Hallo Kampf Hund, ich habe es jetzt dank deiner erklärung hinbekommen, allerdings schaffe ich es irgendwie nur max. zwei entstops zubenutzen, bei drei und mehr kommt dann wenn ich die drücke immer USB Fehler. allein dieser sound wenn der laptop usb fehler anzeigt geht mir schon richtig auf die nerven, dachte einfach an jede achse kommt hinten und vorne ein endstalter und ende. Hast du vielleicht eine idee
lg noah
#6
Hallo Noah,
schau mal im Geräte-Manager wie viel mA aus denn USB gezogen wird.