#1
Hallo Forum,
an einem FU "SEW MoviDrive" wurde mir auf der 2-stelligen 7- Segment- Anzeige eine "0"
angezeigt: 24V- Betrieb (Umrichter nicht bereit) … lt. Antriebsumrichter | MOVIDRIVE® B-Modul (MDX) | SEW-EURODRIVE. Handbuch
Ich habe
die STO- Klemmen gemessen = OK (hätte also funktionieren müssen)
die Freigabe- Klemmen (X13:1 bzw. X13:4) gemessen = OK (hätte also funktionieren müssen)
X13:7 hatte 0VDC, alle anderen Klemmen waren nicht belegt
danach den Fehlerspeicher ausgelesen = KEIN FEHLER
Das Einzige, was mich etwas verwundert hat:
die ZK- Spannung wurde mir laut "Mäuse- Kino" mit 624V angezeigt – dieser Wert( vor allen
Dingen; weil er sich nie änderte) erschien mir bei einer Eingangsspannung zwischen
400VAC – 404VAC zu hoch (erwartet hätte ich 565 … 570 V)
Der FU hat eine ProfiNet- Kommunikation. Ich weiß nicht, was darüber "abläuft" – also kontaktierte
ich schlussendlich den Programmierer/ Inbetriebnehmer. Ich sagte ihm am Telefon nur, dass auf der 2-stelligen 7- Segment- Anzeige eine "0" steht und …
--> "JA, dann ist der FU hin" (das war sofort die Antwort, ohne weitere Nachfragen)
Nach dem FU- Tausch lief wieder alles … (Er hatte die Situation also richtig eingeschätzt)
JETZT meine Fragen:
Kann man also davon ausgehen, dass ein "SEW- MoviDrive" selbst erkennt, wann der FU defekt ist?
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Über eine einheitliche, intuitiv zu bedienende Schnittstelle können die Softwaremodule aus dem IEC Anwenderprogramm angesteuert werden. Jedes Softwaremodul MOVIKIT ® bietet sowohl eine klassische Variablenschnittstelle, als auch eine objektorientierte Schnittstelle zur Realisierung moderner Software-Architekturen.
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Tut es aber nicht. Hat Jemand eine Idee, woran das liegen könnte bzw. welche Bedingungen erfüllt sein müssen, damit der Umrichter "Bereit" meldet? VG
MFreiberger
Blockmove
Supermoderator und User des Jahres 2019
#2
Es gibt auch eine Hardwarefreigabe beim Movidrive
#3
Moin,
ja, das stimmt. Aber die Hardwarefreige ist da. #4
Läuft die Kommunikation CCU-Umrichter. Ich hatte da mal Probleme mit einem Abschlußwiderstand
#5
leider ist nur ein unerfahrener Kollege vor Ort. Die Anlage ist >4h entfernt. Aber SEW ist auf dem Weg dorthin. Das mit dem CAN-Bus ist ein guter Hinweis, danke! #6
Die Kommunikation sieht man, wenn man sich auf den MDX61 aufschaltet
#7
Eine Busfehler gibt es nicht? Ich hatte schon mal das die Schnittstellenkarte ihre IP-Adresse verlieren
#8
heute kam das "Bereit"-Bit. Natürlich als SEW schon da war:icon_rolleyes:
Leider kann ich die Ursache nicht mehr ermitteln. DC-24-V-Stützbetrieb. Vielen Dank an alle "Mitdenker"! MFreiberger
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Kosten senken. Zukunft sichern. Natürlich modular aufgebaut, wie Sie es von uns gewohnt sind. Und selbstverständlich genau auf Ihren Bedarf abgestimmt. Energiekoppler, Leistungskoppler, Speicherverband und Energiemanagement in einem: Im mobilen wie stationären Einsatz zeigt MOVI-DPS ®, was es kann. Funktionale Sicherheit | safetyDRIVE | SEW-EURODRIVE. Anders gesagt: Mit dieser intelligenten Antriebslösung können Sie die Anschlussleistung Ihres Regalbediengerätes um bis zu 80 Prozent senken. Im Vergleich zu Lösungen mit Bremswiderstand können Sie bis zu 40 Prozent Energie einsparen. (FH) Dirk Schedler, Produktmanager für kontaktlose Energieübertragung und Energiespeicher-Systeme
"SEW-EURODRIVE ist einzigartig auf dem Markt mit seiner direkten Kombinationsmöglichkeit von kontaktloser Energieübertragung MOVITRANS ® und Energieversorgung MOVI-DPS ®. Das vereinfacht die Projektierung und verkürzt die Inbetriebnahme. MOVITRANS ® line und MOVITRANS ® spot in Kombination mit MOVI-DPS ® sind optimal aufeinander abgestimmt und damit leicht integrierbar in mobile Applikationen und Fahrzeuge. "
Die Frequenzumrichter Movitrac und Movimot knnen auch mit diesem Modul angesteuet werden. ber die Eingnge wird der FU direkt gesteuert. Der "Adresse" Eingang ist mit der
Profibus IO Adresse zu belegen, die in der Hardwarekonfiguration festgelet wurde. Der Ausgang "Kommunikation" wird gesetzt sobald die Kommunikation mit dem SEW
Umrichter mglich ist. Ein negativer SOLLWERT lsst den Motor rckwrts drehen. Die Statusausgnge zeigen den aktuellen Zustand des Umrichters. Der FU muss folgendermassen parametriert sein:
PE1: Steuerwort
PE2: Solldrehzahl
PE3: Rampe
PA1: Statuswort
PA2: Istdrehzahl
PA3: Keine Funktion
Das Ausgabesignal Status wird fr eine Anzeige in der Bedienoberflche
verwendet. Damit kann die Anzeige alle Statusmeldungen mit einer Lampe
darstellen. Fr diese Anzeige bentigt das Modul die Eingnge M_Bereit und
M_Ein. Sew movidrive umrichter nicht bereit zum. Die Status Anzeige kann folgende Werte annehmen:
6: nicht Betriebsbereit Farbe: blau
1: Betriebsbereit Farbe: grau
2: Betrieb EIN Farbe: grn
3: Strung Farbe: rot
Der Fehlercode wird in der Fehlerliste auf der Seite 39 der
SEW Betriebsanleitung
von SEW erklrt.
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Schlitzteil exakt unter den Frästisch spannen, so daß Fadenkreuz und Schlitzmittelpunkt fluchten. 3. Oberfräse (mit montierter Grundplatte) auf Frästisch stellen und Schlitzteil ausfräsen (Maschine hier nicht abgebildet). 4. Das FMT wird mit zwei Anschlaghalterungsstangen geliefert. Frässchablone für loch und zapfen verbindung. Diese dienen der Befestigung von Seitenanschlägen Einfache selbst hergestellte hölzerne Seitenanschläge kön nen mit den gelieferten Schrauben direkt befestigt werden.
Nun kann die Aluprofilleiste mit kleinen 2*20mm Spax- Schrauben in den Schlitz geschraubt werden. Somit ist die Oberseite des Grundkörpers eben und bündig, aber die Unterseite natürlich noch nicht. Deshalb werden die Unterseite und die beiden Enden auf der Tischkreissäge bündig abgesägt. An den Enden wird gerade soviel abgesägt, dass auch die Aluleiste bündig ist. Das mache ich mit auf 70% reduzierter Drehzahl an der CS-70, um das Sägeblatt zu schonen. Es folgt die Montage der Opferplatten, Dazu werden an den Grundkörper noch zwei Streifen 20mm starkes MDF angeschraubt. Diese Platten werden später die Überfräsung aufnehmen. Wenn diese irgendwann mal "verbraucht" sind, kann man die MDF-Platten noch umdrehen und hat so wieder eine schöne Kante. Frässchablone für Loch und Zapfen - YouTube | Frässchablone, Schablonen, Zäpfchen. Der gesamte Grundkörper wird sodann auf einen Streifen einer Siebdruckplatte montiert, die ich noch herumliegen hatte. Die beiden überstehenden Enden dienen dazu, dass ich die Frässchablone später mit Zwingen an der Werkbank befestigen kann. An einem Ende des Blocks wird eine zusätzliche Anschlagplatte montiert.