Zu unseren Themenseiten über ölfreie Schraubenkompressoren gelangen Sie hier. Was man vor dem Kauf des Schraubenkompressors wissen sollte
Ein neuer Schraubenkompressor wird sie für ein paar Jahre begleiten. Dh. die Wahl sollte auf einen Schraubenverdichter fallen, der Ihren heutigen, aber auch den Anforderungen in der Zukunft entspricht. Wird Ihre Produktion wachsen, wächst auch der Druckluftbedarf. Schraubenkompressor: Funktionen & Anwendung. Dies sollten Sie bei der Wahl der Maschine und bei der Dimensionierung beachten. Auch sollte die Verfügbarkeit von Ersatzteilen für Ihren Schraubenkompressor gewährleistet sein. Atlas Copco gibt daher eine Garantie, dass am Tag des Produktionsende einer Baureihe alle Ersatzteile für Ihren Schraubenkompressor noch mindestens 10 Jahre zur Verfügung stehen. Auch wenn beim Kauf der Anschaffungspreis oft viel Aufmerksamkeit bekommt, fallen die wirklichen Kosten bei einem Schraubenkompressor auf die Energiekosten
Schraubenkompressor: BAFA-Förderung, Energieeffizienz & Armortisationszeit
Viele unserer Schraubenkompressoren sind besonders energieeffizient in der Leistungsaufnahme und werden in Deutschland so auch von der BAFA mit bis zu 40% in der Anschaffung gefördert.
Schraubenkompressor: Funktionen &Amp; Anwendung
Antrieb
Normalerweise wird nur ein Rotor angetrieben. Hierbei spricht man vom Hauptläufer. Durch die Verzahnung rotiert der Nebenläufer bei zweiwelligen Schraubenverdichter automatisch mit. Entscheidend für die Laufzeit und die Verdichtungsleistung ist der Kompressorantrieb. Man unterscheidet zwischen zwei Arten:
Riemenantrieb
Direktantrieb (ohne Getriebe)
Schraubenkompressoren mit Direktantrieb können eine besonders hohe Druckluftleistung erreichen und sind mit und ohne Drehzahlregelung erhältlich. Der Vorteil von einem Direktantrieb liegt dabei in der motorischen Antriebsleistung, welche ohne Defizite durch das Getriebe an die Verdichterstufe weitergeleitet wird. Durch diesen Kompressor verringert sich der Verbrauch elektrischer Energie und die Druckluft steigt im Kessel an. Verdichter mit Keilriemenantrieb bzw. Getriebeantrieb haben hingegen minimierte Drehzahlen und besitzen dadurch auch bei Dauerbetrieb eine längere Lebensdauer. Unter den Rotationsverdichtern setzen sich Schraubenkompressoren im Gegensatz zu Kolbenkompressoren immer mehr durch.
Sie arbeiten in der Regel im 5 bis 40 bar Bereich. In Handwerksbetrieben kommen die Verdichter vor allem bei Druckluftwerkzeugen, beispielsweise beim Druckluftnagler zur Bearbeitung von Nägeln und Schlagschrauber, zum Einsatz. In der Industrie reichen die Einsatzgebiete von der Holz- und Papierindustrie und der Kunststoffindustrie bis hin zur Automobilindustrie oder dem Maschinen- und Anlagenbau. Auch in der Chemie, der Verfahrenstechnik und der Lebensmittel- und Medizinbranche kommen Schraubenverdichter zur Anwendung. Hier werden außerordentlich hohe Anforderungen an saubere und trockene Druckluft ohne Öl und Staubpartikel gestellt, weshalb in diesen Bereichen in der Regel ölfreie Schraub Kompressoren mit integriertem Trocknungs- und Filtersystem (z. B. Adsorptionstrockner) zum Einsatz kommen. Funktionsweise
An den beiden Stirnseiten des Schraubenkompressors befinden sich im Gehäuse je eine Öffnung zum Einsaugen der Luft und zum Auslassen (Druckseite). Die Rotoren und die Öffnungen müssen zur Verdichtung so gestaltet sein, dass kein direkter Durchgang von der Druck- zur Saugseite besteht.