Dies ist das maximale Montage-Anziehdrehmoment bei Verwendung moderner Schrauber mit Drehmomentstreuung von max. 5%. Sechskantschraube ISO 4017, M12, Festigkeitsklasse 8. 8, verzinkt. Suchen Sie auf Seite F. 049 bei «Gewinde» M12 die Zeile μ K = μ G = 0, 14. Finden Sie in dieser Zeile in der rechten Tabellenhälfte «Maximale Anziehdrehmomente» in Spalte «Festigkeitsklasse 8. 8» das max. Montage-Anziehdrehmoment M A max. = 93 Nm
Schritt 3: Maximale Montage-Vorspannkraft F M max
Mit dem Anziehdrehmoment M A max können Sie in derselben Tabelle auch die resultierende maximale Montage-Vorspannkraft F M max ablesen. Sie finden in der linken Tabellenhälfte in Spalte «Festigkeitsklasse 8. Richtwerte für metrisches Regelgewinde VDI 2230 | Bossard Deutschland. 8» und auf der Zeile «M12/0, 14» die resultierende maximale Montage-Vorspannkraft F M max = 41, 9 kN
Schritt 4: Minimale Montage-Vorspannkraft F M min
Die minimale Vorspannkraft erhalten Sie aus der maximalen Montage-Vorspannkraft mit Hilfe des Anziehfaktors α A – siehe F. 046. Wird mit einem handelsüblichen modernen Drehmomentschlüssel gleichmässig angezogen und die Reibungszahl geschätzt, muss mit einem Anziehfaktor α A = 1, 6 bis 2, 0 gerechnet werden – siehe Tabelle auf Seite F. 046.
Richtwerte FüR Metrisches Regelgewinde Vdi 2230 | Bossard Italia
Theoretisch betrachtet gehen bei ungeschmierten Schrauben etwa 90 Prozent des Anziehdrehmoments verloren, nur etwa 10 Prozent stehen zur Verfügung, um die Schraube zu dehnen. Bei geschmierten Gewinden, Schrauben und Muttern stehen deutlich grössere Anteile des Anziehdrehmoments zum Dehnen der Schraube zur Verfügung. Reibung beeinflusst also wesentlich die Festigkeit und Haltbarkeit der Schraubenverbindung. Reibungskoeffizient kennen Wichtig beim Bestimmen des Anziehdrehmoments ist, den korrekten Reibungskoeffizienten zu kennen. Bei einer Schraubenverbindung kann man nie von einem exakten Gesamtreibungskoeffizienten ausgehen. Man arbeitet stets mit einem sogenannten Reibwertfenster. Umso kleiner es gestaltet werden kann, zum Beispiel durch entsprechende Beschichtungen und Schmierstoffe, umso weniger wird auch die generierte Vorspannkraft streuen. Umgang mit den Richtwerten | Bossard Deutschland. Schmierung vermindert Gesamtbeanspruchung Werden Schraube und Gewinde geschmiert, verringert sich der Reibungskoeffizient und das Reibwertfenster wird kleiner.
Richtwerte FüR Metrisches Regelgewinde Vdi 2230 | Bossard Deutschland
14 steht hier für leicht geölte Schrauben aus Stahl,
Ges
und
Festig
Vorspannkraft für
der
aus Tabelle 7
8. 8
18000
10. 9
26400
12. 9
30900
26300
38600
45100
49300
72500
85000
77000
110000
129000
109000
155000
181000
BA 5814 de 09/2014
Anziehverfahren
‐ hydraulisches Anziehen mit Drehschrauber. ‐ drehmomentgesteuertes Anziehen mit
Drehmomentschlüssel, signalgebendem
Drehmomentschlüssel. ‐ Anziehen mit Präzisionsdrehschrauber mit dynamischer
Drehmomentmessung. ‐ drehmomentgesteuertes Anziehen mit Drehschrauber. ‐ Anziehen mit Impulsschrauber oder Schlagschrauber ohne
Einstellkontrollvorrichtung. ‐ Anziehen von Hand mit Schraubenschlüssel ohne
gelten
für
Reibwerte
überlasten. F
M min. N
11500
7200
16900
10600
19800
12400
16800
10500
24700
15400
28900
18100
31600
46400
29000
54400
34000
49200
30800
70400
44000
82400
51500
69600
43500
99200
62000
116000
41 / 61
von
μ
=
0. 14. Schraubenverbindungen
Anziehdrehmoment für
M
A
Nm
44. 6
38. 4
65. 4
56. 4
76. 5
66. Richtwerte für metrisches Regelgewinde VDI 2230 | Bossard Italia. 0
76. 7
66. 1
113
97. 1
132
114
186
160
273
235
320
276
364
313
520
450
609
525
614
530
875
755
1020
880
Der
= 0.
Richtwerte FüR Metrisches Regelgewinde Vdi 2230 | Bossard Austria
6. 12
Verschraubungsklassen, Anziehdrehmomente und Vorspannkräfte
6. 12. 1 Verschraubungsklassen
Die vorgegebenen Schraubenverbindungen sind mit den angegebenen Anziehdrehmomenten unter
Berücksichtigung der nachfolgenden Tabelle zu verschrauben:
Tabelle 7:
Verschraubungsklassen
Befestigung von
Getriebe
Motor*
Bremse*
Drehmomentstütze
Motorlaterne
Schwinge
Schaulochdeckel
Schutzhaube
Sonnendach
*) Zu diesen Anbauteilen sind die Anziehdrehmomente den Anleitungen der jeweiligen Hersteller zu
entnehmen. 6. 2 Anziehdrehmomente und Vorspannkräfte
Die
Reibungsbeiwert μ
schwarzvergütet oder phosphatiert und trockene, geschnittenen Gegengewinde in Stahl
oder Gußeisen. Der Einsatz eines Schmiermittels, welches den Reibwert verändert ist nicht
zulässig und könnte die Schraubenverbindung
Tabelle 8:
Vorspannkräfte
Festigkeitsklasse 8. 8; 10. 9; 12. 9 mit einem gemeinsamen Reibwert von μ
Gewinde‐
keitsklasse
nenndurch-
messer
Schraube
d
mm
M10
M12
M16
M20
M24
Verschraubungs
klasse
C
D
E
Anziehdrehmomente
= 0.
Umgang Mit Den Richtwerten | Bossard Deutschland
Das Muttergewinde ist unverzinkt, der Korrosionsschutz für die Gesamtverbindung ergibt sich nach der Montage ebenfalls aus dem Zinküberzug des Bolzens, weil dieser unmittelbaren Kontakt mit dem Gewinde hat. Die hochfesten Schrauben werden zusammen mit Muttern und Scheiben eingesetzt. Dabei ist darauf zu achten, dass immer nur komplette HV-Garnituren aus Schrauben, Muttern und Scheiben verwendet werden, die von einem Hersteller stammen. Wichtig ist noch, dass die Teile geschützt gelagert werden müssen, bis sie eingesetzt werden. Montage von HV-Schrauben und das Drehmoment
Zunächst muss die passende Schraube ausgewählt werden: Jeder HV-Schraube wird eine bestimmte Klemmlänge zugeordnet, je nach Abmessung der Schraube dürfen also Werkstücke bis zu einer bestimmten Stärke verschraubt werden. Die benötigte Abmessung ist beim Kauf aus Tabellen des Herstellers zu entnehmen. Die Schrauben für hochfeste Verbindungen müssen immer mit jeweils einer Unterlegscheibe unter dem Kopf und unter Mutter montiert werden.
Dieses Vorspannen sorgt dann für eine dauerhafte, gleitfeste Verbindung. Es gibt wenig belastete Verbindungen, bei denen die Schrauben nur teilweise vorgespannt werden müssen. Immer, wenn es um eine dynamische Beanspruchung geht, müssen sie voll vorgespannt werden. Schrauben anziehen kann jeder, mit dem richtigen Werkzeug klappt das auch mit dem richtigen …
Die Oberflächenbehandlung von HV-Schrauben
Eine HV-Schraube muss so hergestellt sein, dass eine einmal hergestellte hochfeste Verbindung möglichst lange Bestand haben wird. Dazu werden diese Schrauben einer besonderen Oberflächenbehandlung ausgesetzt, die durch einen bestimmten Überzug dafür sorgt, dass das Material die gewünschten Oberflächeneigenschaften erhält. Gewünscht werden ein leistungsfähiger Korrosionsschutz, der z. B. durch Feuerverzinken geschaffen wird, und ein festgelegter Reibwert, der erreicht wird, indem das Material mit besonderen technischen trockenen Schmiermitteln (wie Molybdändisulfid) behandelt wird. Für das thermische Verzinken wird eine bestimmte Schichtdicke empfohlen bzw. vorgeschrieben.